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智能一体化蒸馏仪的注意事项

智能一体化蒸馏仪的注意事项：o    实验中使用的器具应是洁净干燥的；o    可提前配制洗液将器具浸泡，再用蒸馏水洗净烘干后使用；o    较清洁水样可直接测量，较复杂水样应做相应处理；o    量取/加入样品、试剂时必须准确；o    移取样品或试剂的移液管不可交叉使用；o    滴加试剂时应尽量保证每滴试剂的均匀性；o    水样中含有悬浮物、余氯、钙等金属离子、化物和**物时，对比色测定有干扰，需预处理或稀释后测定；（预处理请参照HJ535-2009）o    如含有氨氮，溶液应呈现为黄棕色，且浓度越大，颜色越深；o    操作规程o    1.准备工作o    将蒸馏试样、所需试剂、沸石、水等依次加入长臂蒸馏瓶内，混匀。然后将蒸馏瓶依次放到加热炉上，蒸馏瓶的长臂瓶口与冷凝瓶密封连通，蒸馏瓶的上面瓶口通过中空的瓶塞、橡胶软管与防倒吸装置密封连通。将接收馏出液的容量瓶依次放到托盘上面（馏出液引流管位于容量瓶瓶口的中心zui佳）。o    2.接通电源o    插上主、辅电源插头，依次打开主开关、辅开关、冷水循环，此时液晶屏显示“预设菜单”界面。o    3.实验设置：o    根据需要选择实验、整机功率、控制方式，先按确认进入“称重”界面，然后打开加热炉控制按键，全自动智能蒸馏仪价格，蒸馏实验开始。o    4.终点设定：根据需求在“重量设定”、“时间设定”界面可以进修修改，按“确认”保存。o    5. 蒸馏终点o    当接收瓶内馏出液的重量或蒸馏时间到达设定值，电加热炉自动停止加热，同时相对应的防倒吸装置打开，蒸馏工作结束蒸馏终点。将容量瓶取下，关机即可（关闭一体化智能蒸馏仪的电源）。o    注：（1）若先把容量瓶放在托盘上，再开始蒸馏实验，开机初始化中已自动完成去皮。o    （2）若实验开始后，再把容量瓶放在托盘上，实验人员必须手动完成去皮。o    （3）若重复上一次实验，在“预设菜单”直接按“确认”按键，开始蒸馏实验。o    六、注意事项o    1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，zui高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要**过红色标示线。o    2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶**部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。o    3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。o    4.当夏季室温**25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。o    5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。o    6.称重传感器zui大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。o    7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，*1次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。o    全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：　　1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验安全没有**，劳动强度大；　　2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸；　　3.蒸馏过程中加热源温度不可控，较易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差；　　4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，全自动智能蒸馏仪哪里有，浪费水资源；　　5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。

自动蒸馏仪用在什么地方？

什么是全自动蒸馏仪?全自动蒸馏仪是市面上比较前进的一款集恒温加热，蒸馏终点自动控制，冷却水循环，自动称重的一款智能蒸馏装置，主要用于挥发、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理食品检测领域中的二氧1化残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作，是很多高校、疾控中心、科研单位、食品药品检验所等单位。为什么蒸馏仪的价格比较高的蒸馏仪光一套提取瓶的价格都在5.6000一套，在带了自动浓缩，称重等功能，光这个仪器的配件及功能价格都是比较高的，而且这是一款比较先进的设备加热方式：采用进口远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水）冷却方式：内置封闭式循环回流系统，自动降温，*外接冷却水源加热单元：4~6个，可单孔单独控制；，孔数可定制升温时间快，5~8min蒸馏速度：12ml/min时间控制：0-90min可调蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，称重与时间双重控制，自动停止加热单炉加热功率：0-800W（单孔可调）；2400W-4800W（可调）；防倒吸：设有防真空电磁阀，具有自动蒸馏仪防倒吸功能；蒸馏瓶规格：500mlX6，250 X6 或500mlX4，250 X4更多规格可选；/频率：220V/50HZ；额定功率：2400W可调；在水质化验和食品检测中，全自动智能蒸馏仪生产厂家，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制，全自动智能蒸馏仪，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热较易1爆瓶，操作危险。本产品采用智能一体化设计，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及专业设计冷凝管等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，智能一体化蒸馏仪广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发、氨氮等的蒸馏操作;食品检测领域中的二氧1化残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。

智能一体化蒸馏仪的要求介绍及测定

在水质化验和食品检测中，智能一体化蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；水蒸气蒸馏的应用只限于所得产品完全（或几乎）不与水互溶的情况i组分互不相溶的混合液，将分成两层。当它们受热气化时，其中各组分蒸气压仅由它们的温度决定，智能一体化蒸馏仪价格而与其组成无关（只要此液层存在）水蒸气蒸馏仪当水和**物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾。而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。

蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，智能一体化蒸馏仪价格实现了智能加热控制。在正常使用中馏程变化不大，如果馏程变化大并伴随钻度的升高或降低，说明有重质或轻质油漏人，应采取措施。 　

馏程的分析，一般分为四段.即组分的10%， 50%， 98%和干点。10%组分对应的温度越低，说明轻质油的成分越多，安全可靠性越差;50%组分对应的温度如在馏程范围的中限，说明工艺润滑油中轻质油和重质油组分的比例较为合适，则使用性能好;98%组分对应的温度越高.说明工艺油中重质油越多.退斑产生的倾向性大;干点温度和终馏点(98%组分所对应的温度)相差越大，则油品馏程外的重质油越多，也使退火后油斑形成倾向性增加。