自动水蒸气蒸馏仪公司-自动水蒸气蒸馏仪-中环北方

 一体化蒸馏仪的特征以及其便利的用法

操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，自动水蒸气蒸馏仪，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。  一体化蒸馏仪实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。当夏季室温**25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大。样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。  一体化蒸馏仪具有干净溶剂回收功能，保护环境，节约溶剂。进样清洗平台可控制进样及在线清洗过程。中英文软件版本可自由切换使用，图形化界面使操作更加直观、方便。可与全自动定量浓缩系统、固相萃取系统在线联机。当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。称重传感器zui大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，一次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。

蒸馏仪的蒸馏程序

在蒸馏程序的编辑设置特别人性化，例如，冷浴温度不同阶段的控制（为适应GB/T255方法）、这方便用户可以在蒸馏程序进行手自动切换方式进行试验。蒸馏程序的检测点为分标准点和自定义点，其中标准点为初馏点到终馏点或干点共16个检测，均为体积->温度点，用户可以设置0-15个自定义点，自定义点为两种检测点“体积->温度（根据体积检测温度）”和“温度->体积（根据温度检测体积）”，供用户任意选择。   

多接口，为方便用户，提供多种通讯接口（RS-232、USB和RJ-45等）可连接LIMS系统，可连接局域网浏览Internet。通过USB口不仅可以更新系统软件，还可以导出试验结果数据。同时仪器提供了LPT打印接口，可以直接连接激光打印机直接打印出测试结果报告。蒸馏仪具有双控制系统，自动水蒸气蒸馏仪哪里有，仪器采用工控机加单片机的硬件系统，利用单片机实现蒸馏过程的控制和传感器数据的采集，使测试实时性高，测试结果更。采用工控机作为总的系统控制使仪器更可靠，工控机拥有256M内存，4G的硬盘，不仅运行速度块，而且数据存储量大。   

蒸馏仪真彩显示，采用24位真彩色TFT液晶显示屏和触摸屏使用户更方便操作，自动水蒸气蒸馏仪生产厂家，同时也配备了鼠标和键盘。半导体制冷，冷浴和回收室采用半导体制冷单元，避免了传统压缩机制冷使用的氟利昂破坏大气层，更方便用户日常维护工作。采用半导体制冷方式，根据帕尔贴原理，不仅可以降低温度，其控制反方向便可以加热，自动水蒸气蒸馏仪公司，在节能方面优于传统压缩机的控温方式（压缩机制冷再加加热管的控温）进口组件，采用工业级进口红外线光电耦对蒸馏回收液位自动跟踪检测，其温度范围更宽，可靠性更好。液位自动跟踪系统统采用日本进口机械装置，温度传感器采用德国进口PT100元件，且使用高精度四线制式PT100，使其数据更可靠。多校正功能，系统软件提供蒸气温度校正、大气压的校正、量筒体积校正、冷浴温度校正、回收室温度校正等。

智能一体化蒸馏仪操作流程是怎样的

在水质化验和食品检测中，智能一体化蒸馏仪操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热较易爆瓶，操作危险。　　

智能一体化蒸馏仪操作规程　　

1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。　　

2、先将水注入加热槽。zui好用纯水，自来水要放置1-2天再用。　　

3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。　　

4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。　　

5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。　　

6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。　　

7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。　　

智能一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；智能一体化蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。